在工业生产过程中，许多工厂对于装卸都是必不可少的。通常，装卸工作繁琐，重复且容易感到疲劳，因此越来越多的人不愿意这样做。由于招募困难，人员成本增加，市场竞争等问题，自动装卸机的自动装配线开始使用车床和冲床机器人进行操作，使用振动盘进行装料，减少了人员操作。

自动车床上下料机械手主要由机床，床座导轨，主轴动力夹紧装置，固定铁心尾座，自动装卸装置，液压系统，润滑系统，电子控制系统等组成。自动车床切割设备具有气源使用方便，对环境无污染，动作灵活迅速，工作安全可靠，操作维护方便，适用于恶劣环境的特点。因此，在冲压加工，注塑成型和压铸过程中有毒或高温。在操作条件下，机床的装卸，仪器仪表以及中小零件的运输和自动装配操作，食品包装和运输，电子产品运输，自动插件生产自动化等许多应用。

上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用集成处理技术，适用于生产线的装卸，工件车削和工件车削顺序。在家用机械加工中，许多现在正在使用专用机床或手动机床进行装卸，这在产品相对单一和生产能力较低的情况下非常适合，但是随着社会的进步和发展，技术越来越进步，产品升级速度加快，使用专用机床或手动机床装卸都暴露出许多不足和弱点。一方面，专用机床占地面积大，结构复杂，维修不便，不利于生产自动化装配线；另一方面，它不能适应瞬息万变的变化，也不利于产品结构的调整。其次，劳动力的使用会增加劳动强度，容易发生与工作有关的事故，效率低下。相对较低，并且使用手动装卸的产品质量稳定。不足以满足大规模生产的需求。

通过使用上下料机械手的自动柔性装卸系统可以解决上述问题。桁架式机器人该系统具有效率高，产品质量稳定，灵活性和可靠性高，结构简单，易于维护的特点，可以满足不同类型产品的生产。对于用户来说，可以快速调整产品结构，扩大生产能力，可以大大减轻产业工人的劳动强度。

我们的自动车床切割机械手采用原装进口配置，以确保上下料机械手的准确性，稳定性和使用寿命；其余夹具设计可确保不浪费材料，不拖尾，从而确保产品质量；拉力钢丝架控制，质量更有保证。我们的主要产品包括：数控车床机械手，全自动上下料机械手，桁架机械手，码垛机器人，冲压机器人，五金冲压机器人，多工位冲压机器人，多个连接冲压机器人，两个轴自动化机器人设备，例如三轴四轴五轴六轴机器人。